Descrierea produselor
Inelul de etanșare din grafit de carbon pentru etanșare mecanică este un element cheie de etanșare utilizat în sistemele de etanșare mecanică. Îndeplinește în principal funcțiile de etanșare a inelelor dinamice și statice și de reducere a frecării și este potrivit pentru diverse pompe, compresoare și echipamente rotative.
Avantajele produselor
Proprietăți{0}}de autolubrifiere:Folosind o structură microcristalină de grafit de carbon de înaltă puritate-, prezintă un coeficient de frecare scăzut (de obicei, mai mic sau egal cu 0,15) și formează o peliculă de lubrifiere stabilă în timpul funcționării.
Rezistenta la coroziune:Demonstrează o rezistență excelentă la apă, ulei, abur și diverse medii acide slabe și alcaline slabe, făcându-l potrivit pentru medii medii complexe, cum ar fi industriile chimice și petrochimice.
Performanță bună de etanșare:Densitatea materialului este controlată prin presare izostatică sau prin procese de turnare la temperatură-înaltă (până la 1,80 g/cm³ sau mai mare), rezultând o porozitate scăzută și un risc minim de scurgere.
Aplicații pentru produse
Pompe industriale:Sisteme de etanșare mecanică pentru pompe centrifuge, pompe chimice și pompe magnetice.
Echipamente petroliere și chimice:Componente de etanșare adecvate pentru transportul de medii chimice, solvenți și lichide acide/alcaline.
Industria de energie și energie:Componente rotative de etanșare în pompele de apă circulante, echipamentele auxiliare ale cazanului etc.
Sisteme de refrigerare și HVAC:Folosit în compresoare frigorifice, pompe de apă și alte echipamente.
Opțiuni de personalizare
Personalizare dimensiune:Diametrul exterior / diametrul interior / grosimea poate fi prelucrat conform desenelor sau mostrelor.
Tipuri de materiale:Grafit de-puritate ridicată, grafit-impregnat cu rășină, grafit-impregnat cu metal.
Densitatea și gradele de rezistență sunt selectabile.
Finisarea suprafeței și controlul rugozității (Ra este personalizabil).
Fișă cu date materiale
|
Tip |
material impregnat |
densitate în vrac (g/cm³) |
Duritate shore (HS) |
Rezistența la încovoiere (MPA) |
rezistenta la compresiune (MPA) |
Porozitate (%) |
Coeficientul de dilatare (10-6/oC) |
Temperatura maxima de lucru (oC) |
|
M106 G |
Argint (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
cupru (P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimoniu (D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
aliaj de aluminiu (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Aliaj Babbitt |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
răşină |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Fișă tehnică a materialului din grafit de carbon pur
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| densitate în vrac | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Rezistivitate | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Conductivitate termică (100 grade) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Coeficientul de dilatare termică (temperatura camerei - 600 grade) | 10-6/ grad | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Duritate Shore | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Rezistența la încovoiere | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Rezistența la compresiune | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Modulul elastic | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porozitate | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Frasin | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Purificarea cenușii | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| dimensiunea boabelor | um | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Aplicație | uz comun | uz comun | Turnare continuă, sinterizare, metalurgie la temperatură înaltă | EDM, Fotovoltaic | EDM, Fotovoltaic, STICLA | EDM | uz comun, EDM | EDM, Fotovoltaic, STICLA |
Mai multe produse din grafit de carbon pentru referință
Display atelier de producție
FAQ
Î: Pentru ce tipuri de etanșări mecanice sunt potrivite inelele de etanșare din grafit de carbon?
R: Potrivit pentru etanșări mecanice cu un-capăt, dublu-capăt și cartuș, compatibile cu diferite tipuri de pompe și echipamente de compresie.
Î: Care este durata de viață tipică a inelelor de etanșare din grafit?
R: În condiții normale de funcționare, acestea pot funcționa stabil timp de 8.000–20.000 de ore, în funcție de mediu, viteză și presiune de operare.
Î: Oferiți teste de materiale sau rapoarte de calitate?
R: Rapoartele de testare pentru densitate, duritate și acuratețe dimensională sunt disponibile și este acceptată testarea-terților.
Î: Acceptați personalizarea non-standard sau procesarea bazată pe desene?
R: Personalizarea bazată pe desene sau mostre este acceptată și vă putem ajuta cu selecția materialelor și optimizarea structurală.
Î: Care este cantitatea minimă de comandă?
R: Comenzile de loturi mici sunt acceptate pentru specificațiile standard. MOQ-ul pentru produsele personalizate este determinat pe baza specificațiilor și proceselor.
Î: Care este timpul obișnuit de livrare?
R: Produsele standard sunt expediate în 7-10 zile, iar produsele personalizate durează de obicei 15-25 de zile.
Î: Cum sunt ambalate și expediate produsele?
R: Adoptă ambalaje industriale rezistente la șocuri și umiditate{0}}și acceptă transportul maritim, aerian și expres.
Tag-uri populare: Inel de etanșare din grafit de carbon pentru etanșare mecanică, inel de etanșare din grafit de carbon din China pentru producători de etanșare mecanică, furnizori, tijă de uzură umplută cu rășină, tijă de uzură mare de sarcină, tije de grafit de prelucrare personalizate, Bara de grafit pentru forjare, Bloc de grafit sinterizat, Conducerea industrială de grafit
